Pneumaatiliste komponentide kasutamine ja hooldus

I.Pneumaatiliste komponentide kasutamine ja hooldus

Laiemas mõttes on pneumaatilised tööriistad peamiselt tööriistad, mis kasutavad suruõhku pneumaatilise mootori käivitamiseks ja kineetilise energia väljastamiseks. Põhiliste töömeetodite järgi võib need jagada: 1) pöörlevateks (ekstsentriline liigutatava tera tüüp). 2) edasi-tagasi liikuvad (mahukolvi tüüpi) üldised pneumaatilised tööriistad koosnevad peamiselt väljundvõimsuse osast, töövormi konversiooniosast, sisselaske- ja väljalaskeahela osast, töö käivitamise ja seiskamise juhtosast. Loomulikult peavad pneumaatiliste tööriistade töös olema ka energiavarustuse osa, õhufiltratsiooni ja õhurõhu reguleerimise osa ning tööriistatarvikud.

• Väljundvõimsuse osa: see on üks pneumaatiliste tööriistade põhikomponente, mis koosneb peamiselt pneumaatilisest mootorist ja väljundvõimsusest. See toetub kõrgsurve suruõhule, mis puhub hobuse pneumaatilised komponendid labadele, et panna mootori rootor pöörlema, väljastada pöörlevat liikumist väljastpoolt ja juhtida kogu töövormi, et muuta osade liikumine läbi hammasratta. Vastavalt sellele, kas staator ja rootor on kontsentrilised, võib pneumaatilise hobuse pneumaatilise mootori jagada kontsentriliseks mootoriks ja ekstsentriliseks mootoriks. Vastavalt õhu sisselaskeava arvule võib selle jagada ühe õhu sisselaskemootoriteks, kahekordseks õhu sisselaskemootoriks ja mitmeks õhu sisselaskeava mootoriks. Olenemata sellest, millist pneumaatilist mootorit kasutatakse, sõltub suruõhust, et mootori laba puhub, et rootor pöörlema ​​panna. Kui mootori tera pöörleb suurel kiirusel, hõõrub see alati vastu staatori siseseina. See on madaani kõige levinum haavatav osa, mistõttu on sellel kõrged nõuded suruõhu kvaliteedile ja sellele, kas suruõhus on määrdeõli molekule.

• Toimimisvormi teisendusosa: see muundab peamiselt mootori pöörlemisliikumise väljundit. Autotööstuses on kruvide ühendamiseks palju võimalusi, millest enamik on pöörlev liikumine, loomulikult on ka lineaarne edasi-tagasi liikumine. Erinevat tüüpi pneumaatiliste tööriistade puhul jaguneb töövormi transformatsiooniosa peamiselt mehaanilise siduri ja planetaarülekande rühmaks, hõõrdeplaatsiduri ja planetaarülekande rühmaks, hüdrosilindriteks, torsioonvarraste ja vasaraploki rühmadeks jne. Kõik ülaltoodud osad on olulised pöörleval liikumisel põhinevad osad, mis määravad pneumaatilise pingutustööriista pöördemomendi, kiiruse, pingutustäpsuse ja muud olulised parameetrid. Selle pideva siduri, rõhu või pöördemomendi muundumise tõttu on selle komponendid haavatavad kahjustuste suhtes;

• Õhu sisse- ja väljalaskeosa: qigongi komponent on ilmne. Õhu sisselaske- ja väljalaskeosa on suruõhu sisse- ja väljalaskekanal, mis on mootori normaalse liikumise tagamiseks energiavarustussüsteem;

• Liikumise avamise ja peatamise juhtosa, st üldkirjeldatud pneumaatiline lüliti, on kergesti kahjustatav, kuna see puutub pidevalt kokku operaatori ja väliste objektidega ning mitmed tehnilised plasttooted;

• Energiavarustuse osa: suruõhk moodustub peamiselt pärast seda, kui õhukompressor surub õhu kokku ja see transporditakse suruõhutorustiku kaudu vastavasse gaasi elektrienergiasse ja see on pulseeriv;

• Õhu filtreerimine ja õhurõhu reguleerimine: kuna suruõhku transporditakse tavaliselt läbi õmblusteta terastoru, tekib pikaajalisel kasutamisel pidevalt siseseinale roostet, suruõhu niiskust ja tolmu. Kui selline suruõhk siseneb ilma töötlemiseta otse pneumaatilisse mootorisse, lüheneb mootori kasutusiga oluliselt, mille tulemuseks on kogu tööriista ebapiisav ja ebastabiilne väljundvõimsus, mis võib kergesti kahjustada mootorit ja teisi osi. Seetõttu tuleb suruõhufilter ja reguleerimisseade seada torujuhtme poolt tarnitava suruõhu ja pneumaatilise tööriista vahele ning pneumaatiline kolmikseade. Selle ülesande võttis enda peale. Pneumaatiline kolmik koosneb peamiselt baromeetrist, filtrist, õliudu seadmest, rõhuregulaatorist ja muudest osadest. Filtrielement on sisse ehitatud filtrisse, mida tuleb pärast teatud kasutusperioodi regulaarselt hooldada, puhastada ja vahetada.

• Tööriistatarvikud: siin olevad tööriistatarvikud viitavad tööriistadele, mis on paigaldatud pneumaatilise tööriista korpusele ja puutuvad kokku töödeldava detailiga. Selle ülesande täidab pneumaatiline kolmik. Pneumaatiline kolmik koosneb peamiselt õhumanomeetrist, filtrist, õliudu seadmest, rõhuregulaatorist ja muudest osadest. Filtri sees olevat filtrielementi tuleb pärast teatud kasutusperioodi korrapäraselt hooldada, puhastada ja vahetada. Selline suruõhk siseneb ilma igasuguse töötlemiseta otse pneumaatilisse mootorisse, mis lühendab oluliselt mootori kasutusiga, mille tulemuseks on kogu tööriista pneumaatiliste komponentide ebapiisav väljund. Ja ebastabiilne, kergesti kahjustab mootorit ja muid osi. Seetõttu on torujuhtme poolt tarnitava suruõhu ja pneumaatiliste tööriistade vahele vaja paigaldada suruõhu filtreerimis- ja reguleerimisseadmed, sealhulgas kõikvõimalikud pneumaatilised hülsid, pikendusvardad, konversiooniliigendid, noapead jne.

Ülaltoodud osad on üksteisest sõltuvad ja üksteisest sõltuvad ega saa eksisteerida eraldi.

II. Pneumaatiliste komponentide ja tööriistade paigaldussüsteem

Õhuallikas (õhukompressor või rõhu jaotusruum) – õlivee eraldaja - 3 / 8 "(1 / 2") kiirühendus - 3 / 8 "(1 / 2") testühendus {{9} } / 8 "(1 / 2") kiirühendus - pneumaatiline tööriist.

III. pneumaatiliste tööriistade kasutamine

1. Gaasivarustus

• kasutage 90Psi (6,2bar) puhta ja kuiva õhu etteandetööriista. Liiga kõrge õhurõhk vähendab kiiresti tööriista eluiga.

• ühendage tööriistad tööriistatabelis näidatud õige suurusega komponentide, toru ja voolikuga.

• kui kasutate õhurõhuregulaatorit, seadke õhurõhuks väljundrõhuks 0,62 mpa.

2, sammud

• ühendage pneumaatilised tööriistad õhu tootmisliiniga.

• seadke õhurõhk.

• õhu määrdeõli seade tuleb seadistada õhu tootmisliinile. Kui õhkmäärdeõli seade ei ole kvalifitseeritud või mitte, tuleb tööriistale teha järgmine igapäevane hooldus:

A. Pärast 3–4-tunnist pidevat töötamist eraldage tööriist õhuallikast, tilgutage tööriista õhu sisselaskeavast 7-8 tilka kõrge puhtusastmega kerget õli (madala viskoossusega), ühendage õhutoru, avage õhuallikast ja puhuge õli silindrisse. Kvalifitseeritud ja täistööjõuga kasutajatel on soovitatav paigaldada õhu sisselaske ühenduskohta väike õliti.

B. Õhukompressorit ja õli-vee separaatorit tuleb korrapäraselt tühjendada ja lisandid eemaldada hoolduseks 30-40 päeva jooksul, et tagada tööriista sisenev õhk puhas ja kuiv.

IV. pneumaatiliste tööriistade eelised:

1. Õhku on lihtne kätte saada ja töörõhk on madal. Kasutatud õhu saab kohapeal välja lasta ja torustikku pole vaja taaskasutada.

2. Gaasil on väike viskoossuse ja voolutakistuse kadu, mis on mugav tsentraliseeritud gaasivarustuseks ja pikamaatranspordiks.

3. Pneumaatilise täiturmehhanismi suur kiirus

4. Pneumaatilisel süsteemil on tugev kohanemisvõime keskkonnaga. See töötab usaldusväärselt laias temperatuurivahemikus, niiskes ja tolmuses keskkonnas. Kui leke on väike, ei saasta see keskkonda. Seda on ohutu kasutada.

5. Lihtne struktuur, mugav hooldus ja madal hind

6. Pneumaatiliste komponentide pikk kasutusiga

7. Pneumaatilistel komponentidel on väiksem väljundvõimsus kui hüdrauliline rõhk, kiirem liikumine, tugev kohanemisvõime ja need võivad töötada karmis keskkonnas, mis on lihtne olla loomulik, plahvatusohtlik, raske, niiske ja mõjuv. Nad ei saasta keskkonda. Pneumaatilistel komponentidel on pikk tööiga, lihtne struktuur, lihtne hooldus ja madal hind.

Pneumaatilise seeria koostis:

1. Õhurõhku tekitava seadme õhukompressor

2. Pneumaatiline ajam

3. Pneumaatilised juhtelemendid - elemendid, mida kasutatakse töökeskkonna rõhu, voolu ja voolurežiimi reguleerimiseks, nagu rõhu, voolu ja suuna reguleerimisventiilid ning erinevad loogilised elemendid jne, mis võimaldavad täiturmehhanismil täita vajalikku liikumisseadust.

4. Andurelement ja konversioonielement tuvastavad kontrollitavad parameetrid ja muudavad need õhurõhusignaali pneumaatiliseks anduriks, samuti elementideks, mis muundavad gaasisignaali ja elektrohüdraulilist signaali üksteiseks.

5. Pneumaatiliste komponentide abiosad - sealhulgas õhupuhastus, komponentide määrimine, komponentide ühendamine ja müra kõrvaldamine.