Õhusilindrite paigaldamisel ja täpsustamisel teevad 6 viga insenerid

1. Sobimatu suurus

Kui tegemist on õhuõhusilindri paigaldamise silindri suurusega, ei ole suurem tingimata parem. Vajadusest suurema silindri ostmine maksab rohkem ja lõppkokkuvõttes kulub selle tööks rohkem raha, kuna ülepaisutatud silindrite tööks on vaja suuremat õhumahtu. Teisest küljest on alamõõduline silinder odavam, kuid see ei pruugi antud koormuse jaoks vajalikku jõudu või jõudlust pakkuda (või võib vajaliku võimsuse saavutamiseks vajada suuremat töörõhku). Inimesed valivad silindri sageli ainult selle tekitatava jõu põhjal. Silindri nõuetekohaseks mõõtmiseks peate teadma: usaldusväärselt saadavat õhurõhku, kogujõu nõuet, võttes arvesse võimalikku hõõrdumist, rakenduse dünaamilisi nõudeid (kiirus, positsioneerimisaeg) ja silindrit mõjutavaid väliseid jõude . Kõigi süsteemile nähtavate koormuste (sealhulgas hõõrdekaod, dünaamilised koormused, välised koormused) täpse arvutamine ja mõistliku koguse varu rakendamine aitab täiturseadmeid õigesti mõõta. Suuruse määramise ja valimise protsessi abistamiseks on saadaval tarkvara suuruse määramise tööriistad. silindrid, mis on

2. Eristamata horisontaalseid ja vertikaalseid rakendusi

Kui silinder on paigaldatud vertikaalselt, on sellega seotud täiendav jõud, koormus ja õhk. See kehtib ka siis, kui kolbivarras on paigaldatud üles või alla. Üles aktiveerimisel peab silinder ületama raskusjõu, enne kui see ülespoole kiirendada võib, see tähendab, et see peab tekitama rohkem jõudu kui horisontaalsed silindrid. Allapoole vajutades aitab raskusjõud allapoole kiirendada, seetõttu võib kiiruse juhtimiseks vaja minna voolu juhtventiili, et vähendada otsakorgi löögienergiat. Vertikaalsetes rakendustes on üldine suunis valida silindrid piisava kiirenduse jaoks vajaliku kahekordse jõuga.

3. Keskkonnatingimuste eiramine

Ballooni täpsustamisel on oluline teada keskkonnatingimusi, kuhu see paigaldatakse. Kas see on kuum, külm, märg, määrdunud või kemikaalidega kokkupuutunud? See aitab teil valida sobivate materjalide, tihendite, varraste kaabitsate ja varraste lõõtsaga silindri. Mõned keskkonnad, näiteks toiduainete töötlemine, võivad samuti nõuda erilisi sertifikaate toote kujunduse ja materjalide osas. Kui neid tingimusi silindri valimisel ei arvestata, ei pruugi see korralikult töötada ja see võib enneaegselt ebaõnnestuda või protsessi või lõpptoodet kahjulikult mõjutada.

4. ei vali õiget kujundust

Näiteks kui varraste tüüpi silinder pole spetsiaalselt konstrueeritud külgkoormamiseks, vajab see põiksuunaliste koormuste kandmiseks mingit välist konstruktsiooni. Ilma selle juhtimissüsteemita kulub see enneaegselt ja lekib, põhjustades tõrkeid.

5. Aeglustusseadmeid ei täpsustata (või reguleeritakse valesti)

Paljud tõrked on tingitud suurest löögist löögi lõpus. Löögi minimeerimiseks tuleks kasutada pehmendusi, löögipatju või amortisaatoreid. Tavaliselt pikendab see ajami eluiga dramaatiliselt.

6. Vooluregulaatorite ebaõige reguleerimine

Veenduge, et käivitate ajamit võimalikult aeglaselt, jäädes samas rakenduse ajaaknasse. Aeglasem liikumine võrdub väiksema löögiga löögi lõpus, mis võrdub ka pikema tööeaga.